卧式离心泵装配转动组件注意事项

转动组件是卧式离心泵的重要组成部分，其作用是将泵的各种零件、轴套和联轴器等组成的转动部件装配在一起，使转子转动起来。如轴与轴承、叶轮与泵壳、轴与轴套、轴承与座孔等。

装配转动组件时应注意以下问题：

1.将传送螺丝安装于弹性支承上，将弹性支承上的弹性孔面向上，然后将弹性支承圈封紧；各小发条应按要求安装在发条上的发条上，发条不应倾斜。

2.把压环安装到小簧上，把传送螺丝拧进压环上的螺丝孔中，这样就可以把小簧压得不能脱出。这时，弹簧的压缩应该比一般工作状态下的压缩要大。

3.将压环，弹簧，弹簧座安装到所述杆上，并用紧固螺丝将其紧固到杆上指定的部位。

4.在动环上安装动环密封件。

5.把动环安装到压环上，把压环的传输销与动环对应的孔口对齐。

6.将已装好的封口端帽与封口盒相配合，用螺钉将封口端帽平放于封口盒上，并将其紧固。

7.装配前轴承内的润滑脂要排净，以减少摩擦。

8.轴承座孔的加工精度和尺寸精度对转子系统性能影响很大。

9.轴封、密封环和填料等要装严，保证密封可靠，同时要注意填料压盖安装不能过紧。

一、轴与轴承

轴承应保证不能有沟痕、麻点和损伤，其表面光滑；装配时要注意保持轴承内的润滑脂排净，以防被吸入；要装紧，使转动时不松动；轴承座装配后要进行退火处理，以防损坏内部零件；轴向间隙要均匀，轴向窜动不能过大。

二、叶轮与泵壳

叶轮与泵壳的装配，要求在装配前把叶轮、泵壳和轴套等部件清理干净，并将叶轮和轴套的间隙调整到允许范围内，以减少摩擦和磨损，保证密封可靠。对叶片、泵壳和轴套的加工精度要求较高，以保证叶轮和轴套的径向跳动在允许范围内。对于叶片、泵壳和轴套的表面粗糙度要求较高，一般要求Ra0.8-1.6um。泵在运行中，由于振动或冲击，有时会造成叶轮、泵壳和轴套磨损，这是比较常见的问题。应根据磨损程度，定期更换或修整叶片、泵壳和轴套。叶轮与泵壳的装配关系着泵的流量、扬程和压力等性能参数。

三、填料

填料压盖过紧，易发生磨损和撕裂；过松易使填料松脱，导致泄露增加。填料压盖过紧时，由于间隙太小，不能起到良好的密封作用，还可能将轴套的内壁压坏。所以，一般泵的填料压盖在装配前应进行适度的松紧调整。通常可把填料放在专用的填料盒内，用手推压填料盒使之均匀受力，不能用金属棒直接敲打填料盒。在安装时可以将填料压盖放在专用的压盖上，然后用手推压填料盒，使其均匀受力。这样可较好地保证填料压盖在装配后的松紧适度。

四、填料压盖

轴封处的填料压盖在轴上的安装位置应与轴的中心线重合，不允许偏斜，否则会引起轴向窜动。6.填料压盖的内径与轴径的配合及压盖螺栓的型号与要求应符合下列规定：

1.一般采用RD—16mm或RD—50mm，每一对中不得超过一个。

2.垫片用石墨板或其他合适材料制成。